その受け継がれてきた揚げ浜塩こそが「揚げ浜式製塩」であり、時代を経た今もまだ生き続ける伝統技術である。
揚げ浜式製塩では、揚げ浜塩を作りあげる職人を浜士と呼ぶ。浜士には「潮撒き10年」「旨味の追求は永遠」という言葉が存在する。
揚げ浜式製塩は400年以上もの長きにわたる時を一子相伝で受け継がれている製塩技術である。
揚げ浜塩の精製には海の水を汲み上げ、その海水を肩に担ぎ、塩田中央にある「引桶(シコケ)」と呼ばれる大きな桶に海水をあける。
海水の汲み上げ作業1回あたり72リットル/60kg以上を汲み上げ、その作業を数十回繰り返し、多い時期には630リットル以上の海水を引桶に入れ、塩田に撒く。
浜士の技術「いっそうあけ」によって汲み上げられた能登の海水は、浜士の手によって塩田に霧状に撒かれる。その姿は能登塩田村でしか 見られない風景となっており、孤を描くように霧状に撒けるようになるまで10年以上はかかる技術である。 揚げ浜式製塩は雨天時には製塩できず、潮撒きの決行は七ツ島と水平線の見え方、雲の様子など”浜士の長年の勘”で天候を予測しながら製塩する。
これまで、説明してきた揚げ浜塩の製法と浜士の技術は揚げ浜塩ができるまでの、ほんの一部にしか過ぎない。
カン砂(塩のついた砂)を地盤からおこす「駒渫(コマザラエ)」や
カン水(塩分濃度の高い水)を釜屋の桶に入れ23時間以上かけて水分を蒸発させる「釜焚き」など
全て浜士の長年の勘と技術によって能登の揚げ浜塩は”じっくり”と製塩される。
奥能登塩田村では、これまで説明した揚げ浜式製塩の技術や文化を大切にする事は勿論、
浜士が自らの手で製塩した揚げ浜塩の味も400年以上経った現代に残し、伝え続けている。
揚げ浜式製塩の技術や文化、揚げ浜塩の味を残し、伝え続けている奥能登塩田村 浜士の声を聞いていただきたい。 奥能登の訛りや、浜士の揚げ浜式製塩への想いなどを生の声で聞いていただき、揚げ浜式製塩の技術や文化を少し体験して欲しい。
インタビュー日時:2010/2/12
インタビュアー:「一子相伝なのですか?一人の親方に一人の弟子?」
浜士:「私が入った時、親方がなくなってもう8年経つかな、その方は私に何も教えなかった。 昔の人は"目で見て覚えろ"と言われていたから。"分からない事があれば聞け。いちいち あれをしろこれをしろとは言わない"と言われた。やってみて怒られてという感じで教えられた。」
インタビュアー:「どのくらいかかるんですか?一人前になるまでに。」
浜士:「普通物事が一人前と言われるのは昔の人は10年かかると言った。 ある程度のことは5,6年経てば覚えられる。 問題は味。見極めは自分の判断。"このような時に火を手前に引いてしまえ" と言う風に教えられたが、最初はなかなか出来なかった。技術です。 誰でもすぐに塩は作れるが、"甘み"というかまろやかな塩を作るにはそういった技術が必要になってくる。」
① 荒潮桶(アラジオケ)で海水を汲み、引桶(シコケ)に集めます。荒潮桶は2斗入(36リットル)1荷で4斗(72リットル)
② 引桶から打桶(オチョケ)に海水を汲み、孤を描くように霧状に撒くのがコツです。塩田1区画50坪として、春270リットル、夏630リットル、秋180リットルの海水を撒きます。
③ 駒渫(コマザラエ)でカン砂(塩のついた砂)を地盤からおこし、柄振(エブリ)で沼井(ヌイ)を中心に集めます。
④ 沼井のあぜ板を組み立て、たれ舟をつくり、込(コミ)を使って中にカン砂を入れます。
⑤ カン砂にムシロをかけて、その上から海水をかけます。砂に付着した塩分を吸収しながら海水は「たれ舟」の底に流れていきます。浸出してきた塩分濃度の高い水を"カン水"と呼び、み桶を据えて貯めます。
⑥ 沼井から浸出した水はそれぞれ塩分濃度が違い、実塩桶(ミオケ)4杯目までの濃度の高い水は製塩に回し、5杯目の濃度の低い水は次回の作業に回し、たれ舟のカン砂に海水と一緒にかけます。カン水(塩分濃度の高い水)を釜屋の桶に入れます。
⑦ 「たれ舟」の板を外し、刎(ハネ)をつかって塩田に砂を撒く。駒渫で筋目をつけ、砂面を平均にならす。
⑧ 約3.3石(600リットル)の釜に移し、6時間ほど荒焚きします。荒焚きした水を胴桶(ドウケ)に入れ、ゴミや不純物を取り除き、釜にいれます。本焚きでは1000リットルの水分を蒸発させるために約17時間煮詰めます。
⑨6石(1080リットル)のカン水(塩分濃度の高い水)から約180キログラムの塩が取れます。とれた塩を居出場(イデバ)に移し、4,5日程放置して苦汁を切れば、純白の塩が出来上がります。

In the Agehamasiki salt manufacture, the workman who makes the natural salt is called "Hamaji". "Hamaji" is said, "It takes ten years to acquire the tide scattering" and "The pursuit of the taste is eternal".
The Agehamasiki salt manufacture is a salt manufacture technology of the one of the mysteries of an art for a long time for 400 years or more. The water of the sea is drawn up in the refinement of the natural salt, the seawater is shouldered in the shoulder, and seawater is opened to the big tub that is called "Sikoke" at the center of the salt farm. The drawing up work of seawater draws up 72 liters (60kg or more) around once. The seawater of 630 liters or more is collected in "Sikoke" repeating the work many times at a lot of time that is.
Seawater in Noto drawn up by technology "issouake" of "Hamaji" is scattered on the salt farm with the hand of "hamaji" like the fog. Ten years or more are taken technologies until the scenery the appearance seen only in the Noto salt farm village, and come to being able to scatter it like the fog like drawing round shape. "Agehamasiki salt manufacture" cannot manufacture salt at rain. Carrying out the tide scattering manufactures salt while forecasting the weather by "Longtime intuition of Hamaji" like "Nanatsujima", how to see the horizon, and the appearance etc. of the cloud.
The manufacturing method of the natural salt that has been explained up to now and the technology of "Hamaji" are only parts until "Agehamasiki natural salt" can be done. As for "Agehamasiki natural salt", it is deliberately manufactured salt by longtime intuition and the technology of "Hamaji" of work etc. to put "Komazarae" that causes "kansa" (sand that attaches seawater) from the ground and "Kansui" (water with high salinity concentration) in the boiler, to spend 23 time or more, and to evaporate moisture.
In "Okunoto endenmura", it leaves at the present age when 400 years or more passed as for the taste of the natural salt that "Hamaji" to say nothing of the thing to value the technology and the culture of "Agehamasiki salt manufacture" that has been explained up to now manufactured salt by an own hand, and it keeps telling it.
I would like you to hear the voice of "Hamaji" of "Okunoto endenmura" that keeps leaving the taste of the technology, the culture, and the natural salt of "Agehamasiki salt manufacture" and telling it. I want you to experience the technology and the culture of "Agehamasiki salt manufacture" hearing the voice of the desire etc. of "Agehamasiki salt manufacture" of speaking with a local accent and "Hamaji" of okunoto.
narrator :Toya Ryoichi(hamaji)
date :February 12, 2010
interviewer :「Is this tradition the mysteries of an art?」
hamaji:「The boss dies and seven years already. When I became a disciple, the boss did not teach anything. It had been said in old times, "See and remember". The boss said "Hear it if there is a thing that doesn't understand. It is not said what to be done separately. " It was taught while being gotten angry. 」
interviewer :「How much will it take by becoming independence?」
hamaji:「It was said that it took ten years to becoming also of what independence in old times. It will be remembered to some degree in 5 or 6 years. The problem is a taste. The ascertainment judges it of I. It was not possible to do easily though it was taught,"Put out the fire according to this timing. "first.」 The technology is needed to make a mellow salt though everyone can make the salt at once.
① Seawater is carried by "Arasiooke", and it collects in "Sikoke". "Arasiooke" is 36 liters. It is 72 liters for two.
②The carrying of seawater from "Sikoke" to "Uchioke", and scattering on round shape like the fog are the knacks. The seawater of 180 liters is scattered by 630 liters by 270 liters as 50 tsubos in the salt farm in autumn in summer in spring.
③ "Kansa" is caused from the ground by "Komazarae", and "Nui" is collected by "Ebiri".
④ "Kansa" is put in the inside by assembling "Nui", making "Tarefune", and using "Komi".
⑤ Seawater is put on that putting "mushiro"on "Kansa". While absorbing the salinity that adheres to sand Seawater flows to the bottom of "Tarefune". Water with high salinity concentration that has come out is called "Knasui".
⑥ As for the water turned on from "Nui", respectively, the salinity concentration is different. Water with high density to "Mioke" the fourth cup is used to manufacture salt. Water with low density of the fifth cup is turned to the next work, and sprinkled on "Kansa" of "Tarefune" with seawater. "Kansui" is put in the tub.
⑦ Sand is scattered on the salt farm by removing the board of "Tarefune", and using "Hane". The turning point is applied by "Komazarae", and the sand side is made to become to the average.
⑧ It moves to the boiler of about 600 liters, it gets rough for about six hours, and it burns. It gets rough, the burnt water is put in "Douoke", garbage and impurities are removed, and it puts it in the boiler. To evaporate moisture, it condenses it for about 17 hours.
⑨ The salt of about 180 kilograms can be taken from "Kansui" of 1080 liters. If the salt that was able to be taken is moved to "Ideba", it leaves on the fifth about the fourth, and the bittern is cut, a pure-white salt is completed.
